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自锁式复合玻璃钢桥梁的生产过程按准备阶段、成型阶段和切割阶段可分为三个阶段。
生产工艺如下：
(1)制备阶段：
1.按表1制备胶水，将粉末逐一通过加入中国树脂中，采用不同旋转剪切混合机发展进行全搅拌。
2.穿孔板按预定管理方案进行布置无捻直丝，然后我们进入成型芯模。
3.将表面采用毛毡分为以下两层，将直丝包裹在一个中间，以与直丝相同的速度发展进入芯模。
(2)成型阶段：
1.首先，将直丝线浸入适当的胶水中。如果浸出量不够，将直接通过影响企业成品的质量。当浸润程度达不到要求时，可调节浸润温度或控制浸润时间。拉挤通用工作转速可控制在3m/min内。
2.固化的材料我们不能因为突然冷却。一般情况下，固化按温度分为三个区域:Ⅰ区域为预热区域，一般在80℃左右，为下一阶段的固化反应做准备，而水压的增加也容易将热量传递到内部。二个不同区域是凝胶区，树脂进行固化并发生相变，从粘滞状态信息转变为凝胶发展状态。第三个区域是恒温区，可以防止复合材料因温度突变而产生裂纹。固化是整个教学过程运行成本控制的关键。切割阶段:成型产品在牵引下进入冷却区，充分冷却后的产品强度高。切割是在连续生产管理过程中可以进行的。当产品长度符合要求时，切割装置自动工作。切削加工过程由两种不同运动可以完成，即纵向运动和横向运动。产品的长度可以根据企业需要进行设置。
联系人：江玉胜
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公 司：河北广拓玻璃钢有限公司
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